碳化反應釜實時顯示CO?濃度曲線的功能通常依賴于其先進的監(jiān)測與控制系統(tǒng)。以下是如何實現(xiàn)這一功能的詳細解釋:
一、傳感器監(jiān)測
碳化反應釜內部配備有高精度的CO?濃度傳感器,這些傳感器能夠實時監(jiān)測釜內的CO?濃度變化。傳感器的工作原理可能基于非分散式紅外線(NDIR)技術,該技術利用CO?分子對特定紅外線波長的吸收特性來測量CO?濃度。
二、數(shù)據采集與處理
數(shù)據采集:
CO?濃度傳感器將測量到的CO?濃度信號傳送給系統(tǒng)的數(shù)據采集單元。數(shù)據采集單元負責實時收集這些信號,并轉換為可處理的數(shù)字數(shù)據。
數(shù)據處理:
數(shù)據采集單元對原始數(shù)據進行處理,包括校準、濾波、補償?shù)炔襟E,以確保測量結果的準確性和穩(wěn)定性。這些處理過程有助于消除測量誤差和干擾因素,提高數(shù)據的可靠性。
三、實時顯示
顯示屏界面:
碳化反應釜通常配備有觸摸屏或PLC顯示屏等直觀的操作界面。這些界面能夠實時顯示釜內的CO?濃度數(shù)值以及CO?濃度變化曲線。
曲線顯示功能:
在顯示屏上,用戶可以設置CO?濃度曲線的顯示模式,如實時曲線、歷史曲線等。實時曲線能夠即時反映CO?濃度的動態(tài)變化過程,幫助用戶了解當前的碳化反應狀態(tài)。歷史曲線則允許用戶回顧過去的CO?濃度變化趨勢,為實驗分析和總結提供有力支持。
數(shù)據更新與記錄:
系統(tǒng)會根據設定的時間間隔自動更新CO?濃度數(shù)據,并在顯示屏上實時刷新CO?濃度曲線。同時,系統(tǒng)還會將歷史數(shù)據記錄在存儲設備中,以便用戶隨時查看和分析。
四、報警與保護功能
為了確保實驗的安全性和數(shù)據的可靠性,碳化反應釜通常還配備有CO?濃度報警功能。當CO?濃度超過設定的安全閾值時,系統(tǒng)會觸發(fā)警報并采取相應的保護措施,如自動停機、切斷氣源等,以防止?jié)撛诘陌踩鹿拾l(fā)生。
綜上所述,碳化反應釜通過高精度的CO?濃度傳感器、先進的數(shù)據采集與處理系統(tǒng)以及直觀的顯示屏界面實現(xiàn)了CO?濃度曲線的實時顯示功能。這一功能不僅提高了實驗的準確性和可靠性,還為混凝土碳化機理的研究以及低碳混凝土技術的開發(fā)提供了有力的支持。