礦化養(yǎng)護(hù)釜中利用二氧化碳養(yǎng)護(hù)建材制品的具體流程可以歸納如下：

  一、前期準(zhǔn)備

  原材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的原材料，包括工業(yè)廢渣（如粉煤灰、電石渣、高爐渣等）、水泥、骨料、砂子等，并按照一定比例混合。

  養(yǎng)護(hù)釜準(zhǔn)備：檢查養(yǎng)護(hù)釜的氣密性，確保通氣管路暢通無(wú)阻，并檢測(cè)二氧化碳?xì)馄康臍饬?。打開(kāi)養(yǎng)護(hù)釜電加熱模塊，設(shè)定額定溫度為25℃，并維持內(nèi)部溫度場(chǎng)穩(wěn)定，確保三組溫度傳感器示數(shù)誤差不超過(guò)1℃。

  二、制作過(guò)程

  混合攪拌：將準(zhǔn)備好的原材料進(jìn)行充分混合，確保各個(gè)成分均勻分布，以獲得均質(zhì)的混凝土。

  澆筑成型：將混合好的混凝土倒入模具中，并使用振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)，以確?；炷羶?nèi)部沒(méi)有空隙。

  預(yù)養(yǎng)護(hù)：將成型后的混凝土砌塊放入預(yù)養(yǎng)護(hù)裝置中進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)?？刂祁A(yù)養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度為15℃~25℃，相對(duì)濕度為50-70%，采用鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇加速空氣流動(dòng)，預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間設(shè)置為1-3天。

  三、二氧化碳養(yǎng)護(hù)

  試件裝入：將預(yù)養(yǎng)護(hù)完成的試件裝入養(yǎng)護(hù)釜中，關(guān)閉鎖緊養(yǎng)護(hù)釜門并加上密封壓力。

  二氧化碳注入：打開(kāi)進(jìn)氣閥門，通入二氧化碳至實(shí)驗(yàn)額定CO?壓力/濃度，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥門。通過(guò)壓力傳感器以及溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的壓力以及環(huán)境溫度，并通過(guò)開(kāi)關(guān)進(jìn)氣閥門維持釜內(nèi)CO?壓力/濃度為額定值。

  例如，在1MPa的CO?養(yǎng)護(hù)壓力下，加氣砌塊的二氧化碳養(yǎng)護(hù)過(guò)程在30min-1h內(nèi)即可完成，而實(shí)心水泥砌塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間可能需要2h-4h。

  養(yǎng)護(hù)時(shí)間：根據(jù)混凝土的類型和用途，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一般情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天，以確保混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

  四、后期處理

  養(yǎng)護(hù)結(jié)束：養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，除去覆蓋物，并對(duì)混凝土進(jìn)行檢查，確保混凝土表面無(wú)裂縫、均勻、密實(shí)等。

  性能檢測(cè)：對(duì)養(yǎng)護(hù)完成的建材制品進(jìn)行性能檢測(cè)，包括強(qiáng)度、密度、固碳量等指標(biāo)。

  通過(guò)以上流程，可以有效利用二氧化碳進(jìn)行建材制品的礦化養(yǎng)護(hù)，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還有助于實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢的高效回收利用和二氧化碳的有效封存。