二氧化碳礦化釜在養(yǎng)護(hù)固廢加氣混凝土方面發(fā)揮著重要作用。以下是對該過程的詳細(xì)解釋:
一、概述
二氧化碳礦化釜利用造巖石化反應(yīng),將二氧化碳?xì)怏w在高溫高壓下與骨料和水泥反應(yīng),產(chǎn)生新的鈣鎂堿金屬碳酸鹽物質(zhì),從而達(dá)到綠色環(huán)保、新型化學(xué)養(yǎng)護(hù)混凝土的效果。在固廢加氣混凝土的養(yǎng)護(hù)中,二氧化碳礦化釜能夠顯著縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,提高混凝土的強(qiáng)度和硬度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)固廢的有效利用和二氧化碳的封存。
二、養(yǎng)護(hù)流程
前期準(zhǔn)備:
關(guān)閉養(yǎng)護(hù)釜所有氣體進(jìn)出口,并檢查管道氣密性,確保CO?氣瓶余量充足。
在試件下墊一層吸水紙,通過控制臺(tái)控制釜門關(guān)閉并加壓鎖緊。
二氧化碳礦化養(yǎng)護(hù):
打開進(jìn)氣閥門,向釜內(nèi)沖入純度較高的CO?氣體至一定壓力。
通過壓力傳感器和溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的壓力以及環(huán)境溫度,并通過開關(guān)進(jìn)氣閥門維持釜內(nèi)CO?壓力/濃度為額定值。一般來說,在1MPa的CO?養(yǎng)護(hù)壓力下,加氣混凝土的二氧化碳養(yǎng)護(hù)過程在30分鐘至1小時(shí)內(nèi)即可完成。
養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體需求和混凝土的性能進(jìn)行調(diào)整。通常情況下,養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長,固碳量可能越高,但也會(huì)增加能耗和成本。
后期處理:
反應(yīng)完畢后,先打開排氣閥門卸除養(yǎng)護(hù)釜內(nèi)壓力。
待壓力表讀數(shù)為零后,依次打開門鎖和釜門,取出樣品。
將取出的樣品進(jìn)行稱重、抗壓強(qiáng)度測試和后續(xù)微觀性能表征,以評估養(yǎng)護(hù)效果。
三、優(yōu)勢與特點(diǎn)
提高性能:能夠顯著縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間,提高混凝土的強(qiáng)度和硬度,從而提高工程項(xiàng)目的質(zhì)量和效益。
綜合利用固廢:在固廢加氣混凝土的制備中,可以大量使用固體廢棄物作為原料,實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。
四、注意事項(xiàng)
安全操作:在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,確保設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的安全。
精確控制:應(yīng)精確控制養(yǎng)護(hù)過程中的溫度、壓力、CO?濃度等參數(shù),以確保養(yǎng)護(hù)效果。
定期維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以保證其正常運(yùn)行和延長使用壽命。
總之,二氧化碳礦化釜在養(yǎng)護(hù)固廢加氣混凝土方面具有顯著的優(yōu)勢和特點(diǎn)。通過優(yōu)化養(yǎng)護(hù)流程和參數(shù)設(shè)置,可以進(jìn)一步提高混凝土的強(qiáng)度和性能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能和資源綜合利用的目標(biāo)。
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